磨輥堆焊修復的具體施工工藝措施
磨輥堆焊修復已經被廣大客戶采用并認可,但磨輥堆焊修復工藝復雜,需要具體的規范措施,現將文件整理如下:
要得到好的耐磨使用壽命，除了正確選擇焊接材料和工藝方案外，還應注意具體的焊接工藝措施。
包括：
1）正確的表面檢查和表面準備；
2）預熱時采用合適的預熱溫度和加熱方法；
3）控制變形；
4）控制基材的稀釋；
5）選擇正確的焊接規范；
6）按正確的程序進行焊接；
7）焊后正確冷卻和熱處理；
8）按正確的方法進行加工和檢查。
在此我們只對以下幾項進行簡單的介紹。
一、 預熱
在一般情況下進行電弧焊時，工件的預熱溫度應考慮基材的碳當量。
碳當量計算公式
CeV=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15
根據基材的碳當量考慮預熱溫度范圍。
同時再參考工件的形狀、尺寸、堆焊材料成分和堆焊厚度等因素來確定具體的預熱溫度。
二、 焊接規范
焊接規范較大時，焊接速度一般也較快。但熱量相應也較高，變形較大，基材熔入較多，硬相排列方向性較差。當規范較小時，焊接速度一般也較慢，但熱量較低，變形較小，硬相排列方向性較好。在實際堆焊修復中應按需要來選擇焊接規范，不要任意選擇其它規范，更不要為了加快焊接速度在而任意加大焊接規范。
例如：在使用我公司的KN-61系列耐磨焊條或耐磨藥芯焊絲時，為了最大限度提高其耐磨性，要求基材熔入較少，減少其對堆焊覆蓋層的沖淡作用，并且要求硬相結晶方向垂直于焊面。因此采用小規范。但假如要求焊兩層時，則第一層根據工作條件也可以選用大規范，以增加基材的熔入，增加其對堆焊覆蓋層的沖淡作用，從而適當增加其韌性，起到一定的襯墊作用，增加耐壓能力。而第二層時改用小規范焊接，可以減少沖淡作用，增加基抗磨性。
三、 焊接程序
這是一個比較靈活的問題，需要根據不同條件，采用不同方案。主要有：開槽，焊道形式，焊道方向。
現在重點對焊道形式進行討論。
1、 菱形和方格形焊道
2、 圓點形焊道
3、 人字形焊道
其實，現在磨輥堆焊修復時，磨輥的焊道實際就是圓點焊道和方格形焊道的結合，還有單獨使用人字形焊道等。
要得到好的耐磨使用壽命，除了正確選擇焊接材料和工藝方案外，還應注意具體的焊接工藝措施。
包括：
1）正確的表面檢查和表面準備；
2）預熱時采用合適的預熱溫度和加熱方法；
3）控制變形；
4）控制基材的稀釋；
5）選擇正確的焊接規范；
6）按正確的程序進行焊接；
7）焊后正確冷卻和熱處理；
8）按正確的方法進行加工和檢查。
在此我們只對以下幾項進行簡單的介紹。
一、 預熱
在一般情況下進行電弧焊時，工件的預熱溫度應考慮基材的碳當量。
碳當量計算公式
CeV=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15
根據基材的碳當量考慮預熱溫度范圍。
同時再參考工件的形狀、尺寸、堆焊材料成分和堆焊厚度等因素來確定具體的預熱溫度。
二、 焊接規范
焊接規范較大時，焊接速度一般也較快。但熱量相應也較高，變形較大，基材熔入較多，硬相排列方向性較差。當規范較小時，焊接速度一般也較慢，但熱量較低，變形較小，硬相排列方向性較好。在實際堆焊修復中應按需要來選擇焊接規范，不要任意選擇其它規范，更不要為了加快焊接速度在而任意加大焊接規范。
例如：在使用我公司的KN-61系列耐磨焊條或耐磨藥芯焊絲時，為了最大限度提高其耐磨性，要求基材熔入較少，減少其對堆焊覆蓋層的沖淡作用，并且要求硬相結晶方向垂直于焊面。因此采用小規范。但假如要求焊兩層時，則第一層根據工作條件也可以選用大規范，以增加基材的熔入，增加其對堆焊覆蓋層的沖淡作用，從而適當增加其韌性，起到一定的襯墊作用，增加耐壓能力。而第二層時改用小規范焊接，可以減少沖淡作用，增加基抗磨性。
三、 焊接程序
這是一個比較靈活的問題，需要根據不同條件，采用不同方案。主要有：開槽，焊道形式，焊道方向。
現在重點對焊道形式進行討論。
1、 菱形和方格形焊道
2、 圓點形焊道
3、 人字形焊道
其實，現在磨輥堆焊修復時，磨輥的焊道實際就是圓點焊道和方格形焊道的結合，還有單獨使用人字形焊道等。
