激光熔覆涉及以多種方式將選定的涂層材料放置在熔覆基材的表面上，激光照射同時熔化它和基材表面的薄層，迅速固化到非常低的稀釋度。指成型。表面涂層與基體進行冶金結(jié)合，顯著提高基體表面的耐磨性、耐蝕性、耐熱性、抗氧化性和電性能，達到表面改性或修復(fù)的目的。并且可以滿足該特定表面。性能要求保存了許多有價值的元素。


激光熔覆具有稀釋度低、結(jié)構(gòu)致密、涂層與基材結(jié)合性好、適合熔覆的材料多、粒徑和含量比表面處理、噴涂、電鍍、氣相沉積等優(yōu)點。它的特點是變化大。因此，激光熔覆技術(shù)應(yīng)用的前景非常廣闊。


從目前激光熔覆的使用情況來看，主要用于三個方面： 1、燃氣輪機葉片、滾輪、齒輪等材料的表面改性。 2、轉(zhuǎn)子、模具等產(chǎn)品的表面修復(fù)。等待。據(jù)相關(guān)資料顯示，修復(fù)后的構(gòu)件強度可達原強度的90%以上，修復(fù)成本不到更換價格的1/5。更重要的是，它減少了維修時間并提供了持續(xù)可靠的解決方案。大型公司主要設(shè)備的運行。必須解決的旋轉(zhuǎn)部件的快速修復(fù)問題。此外，在關(guān)鍵部件表面激光熔覆超耐磨耐腐蝕合金，可在不使部件表面變形的情況下顯著延長部件使用壽命。模具表面的激光熔覆不僅提高了強度。不僅模具，制造成本可降低2/3，制造周期縮短4/5。第三，快速成型。使用金屬粉末燒結(jié)和逐層堆疊可以快速制造模型。一種利用激光熔覆技術(shù)快速制造零件的技術(shù)。


熔覆材料：目前廣泛使用的激光熔覆材料主要包括鎳基、鈷基、鐵基合金和碳化鎢復(fù)合材料。其中，鎳基材料使用最頻繁，價格比鈷基材料便宜。


蘇州雙明激光熔覆處理技術(shù)特點：


1、激光熔覆層與基體冶金結(jié)合緊密，結(jié)合強度高，無脫落。


2、加工過程中的熱影響區(qū)和熱變形小，基層內(nèi)部金屬性能不發(fā)生變化。


3. 可定制工件表面特性，可涂覆耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。


4、可在底層、中間層和表層創(chuàng)建各種性能的梯度功能包層。


5、可加工通用鋼、合金鋼、鑄鐵等多種適用材料。


6、加工過程自動控制，工期短，質(zhì)量穩(wěn)定。


百利明激光熔覆應(yīng)用：


激光熔覆技術(shù)解決了振動焊、氬弧焊、熱噴涂、涂層等傳統(tǒng)方法無法解決的不一致問題。例如，材料選擇限制、工藝熱應(yīng)力、熱變形、粗材料顆粒和骨料的粘合強度。廣泛用于船舶和電力。冶金、石化、機械、汽車、模具、五金等行業(yè)。適用于各類精密設(shè)備核心部件的磨損修復(fù)，包括以下產(chǎn)品的機加工：


1、汽輪機轉(zhuǎn)子軸、燃氣壓縮機轉(zhuǎn)子軸、大型電動發(fā)電機軸等各種高速旋轉(zhuǎn)部件、大型軋輥等各種旋轉(zhuǎn)部件的軸承位置（軸頸）及內(nèi)孔磨損件。


2、各種設(shè)備表面零件的磨損和腐蝕。


3、各種減速機、副齒輪箱等箱體開口處的磨損、腐蝕部位。


4、曲軸表面磨損、應(yīng)變、腐蝕、裂紋等。


5、活塞、活塞桿等往復(fù)工作面。


6. 各種球閥表面。


7.大模具表面。


8.鑄件表面。


9、各種零件加工公差以外的修理。