剖析回轉(zhuǎn)窯設(shè)備拖輪表面損壞的原因及應(yīng)對(duì)措施
一、造成回轉(zhuǎn)窯設(shè)備拖輪表面損壞的原因有以下三點(diǎn)：
1.托輪工作環(huán)境惡劣，如粉塵過(guò)多，異物進(jìn)入等，使得托輪磨損加劇，產(chǎn)生了凹面，且深度不等，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的軸承無(wú)法承受窯體上、下竄動(dòng)而形成的巨大推力，進(jìn)而頻繁損壞。
2.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中筒體產(chǎn)生彎曲時(shí)，窯體每轉(zhuǎn)一圈，活裝輪帶的傾斜度相對(duì)于托輪發(fā)生變化，在這種情況下，就不可能保證輪帶與托輪之間的均勻接觸，輪帶與托輪表面上的壓力在局部區(qū)域大大增加，造成了表面磨損不均勻和變形，產(chǎn)生凹面，邊緣產(chǎn)生凸臺(tái)，軸承損壞頻繁。
3.晝夜有溫差，有的地區(qū)晝夜溫差較大，且沒(méi)有適當(dāng)?shù)募佑图凹铀贫龋藶樵斐赏休喤c輪帶表面之間摩擦系數(shù)增大，從而加速了輪帶托輪的磨損。
二、對(duì)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備拖輪表面損壞的應(yīng)對(duì)措施：對(duì)于托輪磨損后出現(xiàn)的臺(tái)階、鏈度等，可制作簡(jiǎn)單的車(chē)刀架，固定在現(xiàn)場(chǎng)，利用托輪車(chē)身的回轉(zhuǎn)動(dòng)力，將托輪表面車(chē)削平整，將回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的窯體調(diào)整在向上或向下竄動(dòng)的固定位置，把托輪調(diào)整到吃刀位置，用上下托輪承受筒體竄動(dòng)力。托輪支承裝置由托輪、托輪軸及軸承組成。托輪這樣安裝，可保證筒體穩(wěn)定性而不至于向兩側(cè)移動(dòng)，也不會(huì)被托輪擠緊，托輪軸與窯中心線平行，可保證輪帶與托輪表面均勻接觸。托輪軸和冷窯軸線是平行的。
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