激光熔覆與等離子噴焊的比較
激光熔覆與等離子噴焊相比較，根本區別是熱源不同。前者具有升溫快、溫度高、作用時間短和熱源集中的特點。激光熔覆可使熔層的升溫和冷卻速度都達到105~106℃/s。激光束可瞬間熔化粉末層，同時使基體表面微熔并與熔層形成牢固的冶金結合。激光束對熔層快速加熱和冷卻，使熱作用時間短，基體熔深小，熔層與基體間的元素互擴散大大降低，熔層稀釋率小。等離子噴焊由于功率密度相對要小，熱作用時間加長而使熔層與基體間的元素擴散加劇，熱影響區加大，熔層的成分污染也就大了。激光熔層由于速冷得到更細密的組織，其晶粒度比等離子噴焊層高2-4個等級。激光熔層較小的稀釋率和細密的組織，使設計的熔層元素充分發揮了應有作用。激光熔層的顯微硬度、抗腐蝕和抗摩擦磨損等性能均優于或大大高于等離子層。
激光熔覆能在保證熔覆材料和基體材料達到冶金結合的前提下，基體熔化量小，熔覆層合金原有的性能(高硬度、耐磨性、耐蝕性及抗氧化性)不受損害，熔覆材料與基體達到理想的結合(即在界面上形成致密的低稀釋率和較窄的交互擴散帶)。 因此，可在廉價鋼材上制備出性能優異的高合金鋼表層且與基體的結合強度高，是其它表面處理工藝所無法比擬的。
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