決定材料耐磨性的因素
我們這里討論的主要是采用堆焊方式提高部件耐磨性的問題，涉及的主要是金屬材料。因此，了解是哪些性能影響金屬及堆焊層耐磨性顯得很重要。
性能主要包括：硬度(宏觀和顯微、常溫和高溫)，合金成分及微觀組織，耐磨性比對(duì)試驗(yàn)。
用戶可以初步了解一些金屬及熔敷金屬的特性，以方便判斷其性能及應(yīng)用場合。
1.硬度
宏觀硬度是最直觀反映金屬耐磨性的一個(gè)因素，用戶往往會(huì)直觀地通過比較硬度值的高低來判斷金屬耐磨性的優(yōu)劣，這樣其實(shí)是不科學(xué)的。
我們知道，常用的45號(hào)鋼通過熱處理表面可以達(dá)到較高的硬度，但和常規(guī)的低合金耐磨材料的耐磨性是沒辦法相比的，同樣硬度下，低合金和高合金的材料耐磨性相差很大。
一般來講，同樣的合金成分下，硬度越高耐磨性越好。比如，曾經(jīng)對(duì)國外進(jìn)口低合金錘頭進(jìn)行剖析，錘體是整體鍛打的，不同的部位取樣分析，化學(xué)成分是一致的，可以判定不是復(fù)合錘頭。沿錘體的母線打磨進(jìn)行腐蝕，呈現(xiàn)不同的腐蝕度，可以初步判定硬度是不一樣的，實(shí)際測量，從錘孔到錘面，硬度呈明顯的遞增梯度變化，HRC30~60之間，錘孔部位硬度低，韌性好，抗沖擊性好，錘面部位硬度高，耐磨性好，抵抗物料的刮擦性較好，通過特殊的熱處理可以在同一化學(xué)成分下獲得不同的性能。
那么，對(duì)于不同的合金成分，其顯微硬度顯得較為重要，但這需要比較專業(yè)的設(shè)備，以及需要和微觀組織一起討論。
用于高溫場合的合金是需要特別設(shè)計(jì)的，用于常溫和用于高溫場合的不同合金成分，如果常溫硬度值相近，高溫硬度測試值會(huì)有很大差別，常溫合金硬度值會(huì)急劇下降，但高溫合金硬度的下降幅度不大。硬度隨溫度的下降幅度直接決定材料的工作溫度。
