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輥筒軸承位磨損激光熔覆修復(fù)

激光熔焊技術(shù)是在世界科技水平高速發(fā)展的環(huán)境下逐步發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)優(yōu)秀的特殊技術(shù)。它的基本原理是把波長(zhǎng)一定的連續(xù)脈沖光束，通過(guò)放大、反射、聚焦，使光束的束寬、束形、束能、峰值功率及重復(fù)頻率等參數(shù)達(dá)到特定的技術(shù)要求后輻射到工作表面，形成特殊的熔池。具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點(diǎn)。激光熔覆后基層表面的耐磨、耐腐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性能大大提高，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的。

輥筒軸承位磨損激光熔覆工藝的技術(shù)特點(diǎn)：
1.激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,不脫落。
2.加工過(guò)程熱影響區(qū)和熱變形小,不改變基材內(nèi)部金屬性能。
3.可實(shí)現(xiàn)工件表面性能的定制,熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。
4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能熔覆層。
5.適合的材料廣泛,常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。
6.加工過(guò)程自動(dòng)化控制,工期短,質(zhì)量穩(wěn)定。
輥筒軸承位磨損激光熔覆工藝的技術(shù)參數(shù)：
適合材質(zhì):各類鋼、鑄鐵、不銹鋼等
熔覆硬度:HRC20-HRC70
熔覆厚度:單層0.5-1.2mm,可累積
結(jié)合強(qiáng)度:大于本體材料的90%
輥筒軸承位磨損激光熔覆工藝的應(yīng)用領(lǐng)域：
輥筒軸承位磨損激光熔覆技術(shù)解決了氬弧焊、噴涂、鍍層等傳統(tǒng)修理方法無(wú)法解決的材料選用局限性、工藝過(guò)程熱應(yīng) 力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結(jié)合強(qiáng)度難以保證的矛盾,已大量應(yīng)用于船舶、電力、冶金、石化、機(jī)械、汽車、模具、五金等行業(yè)。適合各類型高精設(shè)備核心部件的磨損修復(fù)，包括下列產(chǎn)品的加工，
1.各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損部位,如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸、氣體壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子軸、大型電機(jī)發(fā)電機(jī)軸等高速旋轉(zhuǎn)件、大型軋輥等。
2.各種設(shè)備表面的磨損、腐蝕部位。
3.各種減速機(jī)、分齒箱等箱體孔徑的磨損、腐蝕部位。
4.曲軸表面磨損、拉傷、腐蝕、裂紋等。
5.柱塞、活塞桿等往復(fù)工作面。
6.各類球閥球體表面。
7.大型模具表面。
8.鑄鐵工件表面。
9.各種零件機(jī)械加工超差修復(fù)。